ФОТОПОЛИМЕР HARDLIGHT LCD HARD

Br49.00Br79.00

Очистить
Артикул: 001 Категория:

Описание

Напечатанные изделия обладают высокой жесткостью и твердостью.

Твердый и жесткий полимер, обладает низкой вязкостью и усадкой. Предназначен для печати художественных изделий, прототипов и функциональных деталей без высоких требований к ударной прочности и изгибанию.

Предназначен для печати на LCD/DLP 3д-принтерах с излучением длинной волны 405нм.

    Ключевые особенности:

  • Позволяет печатать изделия с высоким уровнем детализации.
  • Имеет низкую усадку, тонкостенные изделия печатаются без выраженной деформации.
  • Не обладает ярко выраженным запахом при печати.
  • Обладает высокой текучестью (низкой вязкостью).
  • По скорости печати полимер не уступает быстрым аналогам.

  • Вязкость: 350 мПа•с(при 25℃)
  • Плотность: 1.10±0.05 г/см3
  • Твердость по шкале Шор: 85D
  • Толщина слоя: 10-100 микрон
  • Удлинение при разрыве: 15~20%
  • Предел прочности: 37~45 МПА
  • Предел прочности при изгибе: 45~50 МПА
  • Усадка: ≤2.2%
  • На каком 3Д принтере может использоваться полимер
    Большинство 3D принтеров на основе LCD маски и LED засветки с длиной волны 405нм.
  • Цвет полимера «натуральный». Что это означает
    Это естественный цвет полимера, без какой либо окраски. Если не указано иного, это прозрачная или полупрозрачная жидкость со слегка желтоватым оттенком.Такой же цвет будет иметь напечатанная модель.
  • Окраска полимера
    Окраска полимера влияет на его свойства при печати и конечные свойства детали:
    1. добавление пигмента может повысить детализацию, при этом повысить необходимое время экспозиции слоя;
    2. добавление слишком большого количества пигмента приведёт к тому, что полимер не сможет отверждаться или не прилипнет к платформе для печати;
    3. чрезмерное добавление пигмента может сказаться на физических свойствах детали;
    4. количество добавляемого пигмента не должно превышать 0,1 ~ 0,3%
  • Почему полимер не окрашен при производстве
    Окраска полимера снижает глубину проникновения отверждающего излучения в материал. После окраски толстая деталь (более 3 мм) не может быть отверждена по всей глубине при финишной засветке. Проще говоря, толстая деталь будет отверждена снаружи на 2-3 мм, и приобретет конечные свойства материала, а внутри она будет мягкой. Процесс окончательной полимеризации закончится сам, но это займет длительное время. При этом, если к детали предъявляются повышенные механические требования, это недопустимо.
    Для обеспечения прочностных свойств печать окрашенным полимером должна вестись на переэкспозиции (увеличенном времени на слой). Поэтому мы предоставляем неокрашенный полимер, давая Вам право самим решать что Вам важнее. Окраска полимера может быть произведена несколькими каплями пигмента Hardlight в любой цвет.
  • Время экспозиции на слой
    К сожалению, модели 3D принтеров отличаются друг от друга. Поэтому невозможно указать точные параметры печати для всего оборудования. Вам придется самим подобрать оптимальные режимы печати, основываясь на тестах, прилагаемых к Вашему принтеру. В качестве точки отсчета можно выбрать параметры для принтеров Hardlight.
  • Очистка модели
    Для очистки модели используйте чистый этиловый или изопропиловый спирт. Не замачивайте изделие в растворителе более 3 минут, это может вызвать множество непредсказуемых проблем.
  • Окончательное отверждение
    Это придаст модели окончательную прочность.
    Для пост-отверждения понадобится источник света с длиной волны 405нм или 365нм (ультрафиолет) мощностью не менее 50вт. Лучше использовать оба источника. Длина волны 405нм используется для глубокого отверждения модели, а 365нм — для отверждения поверхности.
    Рекомендуем отверждать модель в любой бескислородной среде, например, в воде. Это поможет модели обрести гладкую и сухую поверхность, предотвратить растрескивания: 1-2 минуты отверждения в воде. 5-20 минут отверждения в нормальных условиях.
    Также отверждение может быть проведено под прямым солнечным светом.

Детали

Цвет

Базовый

Масса

0.25 кг, 0.5 кг